1数控加工中心技术在汽车工业的应用

传统汽车工业通常追求效益化与规模化，目前社会对于汽车功能提出了更高的要求，要求汽车整体性能良好，同时要求零部件的精度比较良好，在当前时代背景之下，就应当加强数控技术应用，数控技术可以促使汽车加工企业逐渐向小规模化、个性化以及高效率化方向快速发展，通过使用数控技术还可以针对汽车汽缸、连杆、活塞曲轴等零部件进行快速加工，另外，冲压、涂装、焊接等过程当中还要加强数控机床运用。工作人员需要将工业机器人以及数控机床等诸多要素结合计算机实现柔性制造系统，提升工作质量以及工作效率。目前大多数汽车公司都会使用数控技术进行汽车制造，通过使用机器人方式可以提升工作效率和工作质量，保障工作人员工作安全性。

2数控加工中心技术在采煤机械的应用

数控加工中心技术可以充分运用在采煤机械的过程当中，采煤机械制造的过程当中，通常需要下料以及进行毛胚制造等过程，在这一过程当中，可以充分利用数控技术，通过数控技术可以针对工艺的参数进行有效调节，还可以实现制造智能化，促使作业的效率以及生产的质量得到全面提升，还可以促使机械性能得到全面的提高，不需要工作人员参与，有效降低了人员的危险性。针对采煤机浮动油封结构进行加工的过程当中，工作人员应该保障内环突出面和外环凹曲面之间实现密封圈压缩量相等，在这一过程当中就可以通过使用数控气割技术，促使切割速度更快，可以保证加工的精度。

3数控加工中心技术在航空航天的应用

航天技术是我国科学技术发展重要的标志，是综合国力提升重要的体现，航空航天技术更加需要注重精度，在航空航天设备当中，一般会使用多种轻质材料，例如钛合金，铝合金等等，如果采取传统的方式针对于钛合金以及铝合金进行切割，很容易会导致零部件产生变形的情况，对于加工的精度以及整体的质量造成较大负面影响，但是，在航空航天设备制造的过程当中，通过使用数控技术结合高速机械技术，不仅产热量少，同时切割速度快，质量高。另外数控技术和模糊控制技术、人工神经网络技术等相互融合起来，这样可以实现动态化的加工，促使加工的精度得到全面提升，满足航空航天设备所需。

4数控加工中心技术在工业生产的应用

在工业的生产的过程当中，可以加强数控技术运用，数控技术比较典型运用就是工业机器人，工业机器人能够快速接受人类指令，可以按照设定好的程序开展工作，工业机器人一般会使用在焊接、工业搬运、机械加工、喷涂装配等诸多生产环节，通过使用工业机器人替代人类，可以实现在有害、有毒、高温环境下工作，这样避免了工作人员之间处于这些恶劣环境下工作的危险性，另外，工业机器人包括了诸多的关键性技术，例如，高速性能控制器、高性能伺服电机、以及精密减速器等技术，工业机器人主要是通过计算机技术进行控制工作，控制面板驱动完成操作，切实保障了生产安全性、可靠性，同时还提升了产品生产质量和生产效率。